Çeşitli problemlerle karşılaştıklarında çoğu zaman pvc plaka kullanırız, karşılaşılan sorunlar nelerdir? Özet olarak:
1. Renk sarıdır.
Nedenleri ve çözümleri şunlardır:
Birincisi, PVC kendisidir.
İkincisi, stabilizatör eksikliği ya da stabilizatör kalitesi sorunları
Üçüncü olarak, sıcaklığın gerçekten düşük olduğunu gösteren sıcaklık kontrolörü problemin dışında, sıcaklık çok yüksek PVC ayrışma, sarı neden olacaktır. Sonra daha doğru sıcaklık denetleyicisini tekrar kontrol ettirmelisiniz. Yöntem daha doğru cıvalı termometre ile çok basittir. Gerçek üretimde, termokupl gevşemesi, yapıştırma malzemeleri ve diğer nedenlerden ötürü sıcaklık denetleyicisine sıcaklık ve gerçek boşluğu gösterir. Ayrıca yüksek kalitede sıcaklık denetleyicisinin kullanılması önerilir.
2. Sayfada küçük kabarcıklar var
Nedenler:
1. PVC hammadde suda çok fazla, örneğin yaz yağmurlu günlerde, hammadde nemlidir, yani, namluda tamamen boşaltılamıyor, ısı genişlemesi ve ardından tabaka içindeki kabarcık oluşumu.
2. Diğer katkılar yüksek su içeriği de içerebilir.
Özet olarak, çözelti kullanılabilir: sıcak karışım makinesinin karıştırma süresinin uygun bir şekilde uzatılması, karıştırma sıcaklığı genel olarak 105-110 derece arasında tutulur ve soğutma mikseri, soğuk karıştırma sıcaklığı genellikle 45 derece ve altındadır uygun. Bu suyun hammaddesini etkin bir şekilde kaldırabilir.
3. Tabakadaki kristal noktaların sayısı, balık gözleri olarak da bilinir.
Kristal nokta üretiminin ortak nedenleri şunlardır: Bazı PVC reçine parçacıkları plastikleştirilmez veya plastikleştirilmemesi iyi değildir. Oluşum nedenleri şunlardır: PVC reçine kendisi iyi kalite değildir veya çok fazla 5 reçine pudrası kullanır. PVC reçinesi koşullarını değiştirmeden çözüm şu şekildedir:
Birincisi, karıştırma süresinin uzatılması ve karıştırma sıcaklığının arttırılması için uygun olan, katkıların emilimini arttırmak. Ve malzemenin önceden plastikleştirici etkisi üzerinde karıştırma birimi, yüksek kaliteli karıştırma ünitesi kullanımı ve yeri doldurulamaz.
İkincisi, karışık ham maddeler yarım gün ya da bir gün konabilir, olgunlaşsın ve sonra kullanın.
Üçüncü olarak, plastikleştirme performansını daha da artırmak için, silindir set sıcaklığını uygun şekilde iyileştirebilir, vidalı hızı artırabilir, baş basıncını vb. Artırabilirsiniz.
Dördüncü olarak, formülde dikkatle doğru katkı maddelerini seçmeliyiz ve katkı maddelerinin miktarı, mevcut katkı maddeleri pazarı daha kaotiktir, ürün kalitesi ciddiye almak için fiyattan ve performanstan daha iyi bir denge bulmak için çok farklıdır.
Özet, yukarıdaki nedenleri dikkate almak için en iyi çözümü seçin. Sıcaklığın yükseltilmesi gibi çelişkili ilişkilerin varlığına yönelik bazı çözümler levha sarıya neden olabilir, daha dengeleyiciler maliyetlere neden olabilir vb. Sadece ilerlemeyi keşfetmek için pratikte.