Ekstrüzyon, plastik kalıplamanın temel kalıplama yöntemlerinden biridir. Termoplastiklerin çoğu bu yöntemle işlenebilir. Aşağıdaki özelliklere sahiptir: üretim süreci sürekli, bu nedenle ürünlerinin sürekli, yüksek üretim verimliliği, daha az yatırım, ekstrüzyon işlemi, plastik ısıtma, sürtünme makası, böylece viskoz akış durumu, yürütülmektedir Böylece belirli bir kesit şekline sahip olan ve belirli bir kalıp şekli olan, belirli bir şekil ve boyuta sahip olacak şekilde plastikten belirli bir şekle ve böylece kalıptan benzer şekilde preslenmeye devam eder.
Ürün, yüksek mukavemetli , yüksek şeffaf ve iyi ısıya dayanıklı kaliteye sahiptir; Sanitasyon mülkiyeti ve fiziksel özellik organik camdan daha iyidir.
| tip | Açık pvc plastik levha |
Renk | Açık, Şeffaf, Beyaz, Siyah, Renkli ..... |
Kalınlık | Ekstrüde: 0.2mm - 15mm arası |
şeffaflık | Şeffaf, Yarı Şeffaf, Opak |
Yüzey | Parlak, Buzlu / Mat, Kabartmalı, maskeleyici |
Uygulama | Alet için termo şekillendirme, olta takımı, ambalaj, katlama, baskı, elektronik endüstrisi. |
özellik | Yüksek parlaklık, kristalleşme noktası olmadan, akış çizgisi olmadan, darbe kırılması yok |
şartname | Ekstrüzyon hattı: Herhangi bir boyut uzunluğuna sahip 0,2 mm-3 mm genişlik |
Üretim süreci: ekstrüzyon → stereotip soğutma → baskı → kesim → muayene → paketleme → saklama
İlk olarak, üretim hattı kompozisyonu:
Extruder ev sahibi, kafa, stereotip soğutma cihazı, baskı cihazı, kesme cihazı ve diğer bileşenler.
(Ev sahibi:
1, vida varisi: vida merkezi olarak vida merkezine doğrudan veya dolaylı olarak, itme maddesinin kalbidir, ulaşım için malzeme, karıştırma ve plastik, vida değişiklikleri malzemeye göre ürün kalitesi üzerinde doğrudan etkisi değişir , Genellikle vida üç bölüme ayrılmıştır: besleme bölümü, sıkıştırma bölümü (erime bölümü), ölçüm bölümü (eşitleme bölümü).
Besleme bölümü: Genellikle, derin oluklu çift vida besleme kısmı, daha büyük hacim, malzemenin girişini ve sıkışmasını artırmaya elverişlidir, bu alan sıcaklığı genelde çok yüksek değildir, aksi halde beslemede eriyik yapışması olacaktır Ağız yüzeyi, malzemeye ekstruder yetmezliği veya köprü kırılma malzemesine neden olur.
Sıkıştırma bölümü: Genellikle iki, üç iki bölgede, bu bölümde vida aralığı değişimi, diş kırma dişleri ve diş derinliği güçlü bir sıkıştırmaya tabi tutulan malzemede düzgün değişiklikler, iyi bir plastik elde etmek için kayma altında malzeme ve karıştırma ile karakterize edilir. Gaz deşarjında bulunan bir vakum havalandırma borusu vardır.
Ölçüm bölümü: En sığ, en küçük hacim, vida ve diş formundaki vidanın tümünde bulunan vida yivinin bu kısmı, bu bölümdeki eritilmiş plastikleştirilen malzemeyle temelde aynı sıkıştırılarak ve eşit oranda plastikleştirilir hale getirilir. Malzeme olarak Hareketin bu bölümünde, malzemenin uçuculuğun dışına çıkması daha uniform hale gelir, malzemenin kalıp içerisine stabilitesini arttırır.
Vidanın merkezinin boyutuna göre çift vida, birbirine geçme tipi olmayan türlere ayrılabilir: dönüş yönüne göre aynı dönüş yönü ve farklı dönüş şekline bölünebilir; PVC boru için paralel ikiz-Koni ayrılabilir vida ekseni göreceli konuma göre; Profil körükleri, büyük ürünler için paralel: D400 boru üstü gibi.
Yaygın olarak kullanılan ekstruderimiz, karşı konik bir ikiz vidalı ekstruder, bunun çalışma karakteristikleridir:
(1) Zorla teslimat: Tam dönen bir ikiz vidalı ekstrüzyon presinde, iki vida birbirine geçer ve bir vidanın dişleri diğer vidanın oluklarına sokulur, oluk dolu olup olmamasına bakılmaksızın herhangi bir geri akış veya durgunluk oluşmaz , Iletim hızı, güçlü bir nakliye ile esasen değişmeden kalır.
(2) karıştırma: iki vida mesnet olarak, tek vidalı ekstrüzyon daha ekstrüzyon sürecinde malzeme çok daha karmaşık bir hareket, dikey yatay makaslama karıştırma, ısı bir sürü sonuçlanacak şekilde devam malzeme böylece Varil içindeki süre tek vidalı ekstruderden daha kısadır.
(3) Kendiliğinden temizleme etkisi: Eğer alıkonma süresi çok uzunsa, maddenin bozunmasının ürünün kalitesine ciddi şekilde zarar vermesine neden olur. Bu nedenle, materyal özellikle ısıya duyarlı plastik PVC için zamanla çıkartılmalıdır. İkiz vidanın, nişan, diş ve oluktaki ters yönünde döndürülmesi, karşılıklı sürtünme sürecinde, hızla bir fark yaratır, soyulur Vidaya bağlanan malzeme, kendi kendini temizleyen vida.